是用裝好的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。

　　1.爐料應經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當降低 。

　　2.改進澆注系統(tǒng)設計，提高其擋渣能力

　　3.采用適當?shù)娜蹌┤ピ?

　　4.澆注時應當平穩(wěn)并應注重擋渣

　　5.精煉后澆注前合金液應靜置一定時間。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

砂鑄也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果是很好的。

但是，砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個砂質(zhì)鑄型只能用來澆注一次，產(chǎn)生鑄件后就損壞了，所以還要重新鑄造，由此產(chǎn)生的工作效率就會低很多；而且砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會比較粗糙。但是我相信，隨著技術(shù)的不斷進步，這些不足都是可以克服的，加工出來的產(chǎn)品也會更加。

鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

1.1、砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。